金属冷拔钢必行金属——生产制造方法 ：
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
铝阳极氧化膜硬度高、耐磨、耐蚀、绝缘性好，并可着色，能显著改变和提高冷拔六角钢的外观及使用:能。通过化学预处理，冷拔六角钢表面还可以进行电镀、电泳、喷涂备进一步提高铝的装饰和保护效果。
易回收铝的熔融温度较低，碎屑废料容易再生。回收率高，回收的能耗只有冶炼。
冷拔圆钢的技术要求：
冷拨时只用冷拨率或许冷拨应力操控叫单控，冷拨时冷拨率和冷拨应力一起运用，称为双控。这样做的作用是十分显着的，主要的是能够确保冷拔圆钢的高质量，且商品深受期待。因为选用单控，施工简单便利。但关于原料不均匀的钢筋，不可能逐根实验冷拉质量得不到确保。这是很多公司之所以难以实现冷拔圆钢的基本疑问，所以细节疑问永远是决定性的要素。
因为冷拨时关于操控应力现已到达，冷拨率没有超越允许值的，能够以为合格。但假如冷拨率现已到达，而冷拨应力还达不到操控应力，这种钢筋要降低强度运用。关于预应力钢筋有必要选用双控办法。
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