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淬火工艺方案试验
GCrl5轴承钢属于高碳合金钢，淬火冷却一般多采用油冷。但GCrl5D的油淬临界直径只有φ25mm，且淬火后硬度仅有HRC38-40。这个硬度值不能作为冷拔机模具使用。为此，选择了两种热处理工艺对GCrl5冷拔机模具进行处理、比较，以便选辉佳的热处理工艺。
(1)第一种冷拔六角钢试验方案:水淬。简要工艺路线为球化退火-粗车-精车-检验尺寸-淬火-回火-检验硬度-磨削。工件为φ350×φ114×100外模和φ100×120模芯球化退火工艺:800℃×23h，随炉冷却到650℃以下出炉
优质冷拔六角钢为主要坯料，经过精到、独特的冷拔工艺制成尺寸精度高、光洁度好的冷拔六角钢。成品经以无氧介质作保护气氛的光亮热处理，其内外表面均无氧化皮（膜）生成，既保持了原有的尺寸精度与光洁度，又改善了钢管的内在性能，可适应各类深加工 用于各类车辆制造业的输油、输气（刹车制动）、输液系统，包括轿车、客车、机车车辆（火车头）、各类工程机械（挖掘机、推土机、高空作业车、清扫车、混凝土泵车）等
冷拔是将所需要的钢材在专门的冷拔机上进行操作，在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形。
通过冷拔这种工艺加工而成的钢材都具有的一定的优越性，比如六角钢经过冷拔之后所形成的冷拔六角钢就具有不可比拟的优势。那具体体现在哪些方面呢？让我们一一道来：
1、提高了设计效率，几乎省去了受力计算过程。
2、、大大减少设计人员失误，从而减少了废品，降低了经济损失。
3、将标准的设计模块输入计算机，就能加快制图速度。
4、由于冷拔六角钢设计速度快，质量好，为制作赢得了时间。
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