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冷拔钢加工的工艺流程

1、材料处理。

为了使原材料能经过冷拔模具，原材料必须经过处理。处理的方式是使用专用的机械将原材料的一端碾压得比模具孔径小。

2、拉拔加工

原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗，在这个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，一种为油润滑，一种为专用润滑材料润滑。

3、后加工

经冷拔后的产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算后成品。冷拔圆钢应该范围很广泛，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，机加工等等各种热轧圆钢满足不了要求的领域。

负偏析会对冷拔六角钢的淬透性带来影响

使用电磁搅拌时，在搅拌区会产生“白亮带”。在“白亮带”区域碳、硫等元素含量较低。碳、硫等元素的负偏析程度越大，“白亮带”就越明显。严重的负偏析会对冷拔六角钢的淬透性、表面硬度、力学性能等带来一定的影响。因此，对“白亮带”应加以控制。

“白亮带”明显程度与电磁搅拌强度有关，搅拌强度越大，“白亮带”越明显。此外，“白亮带”还与电磁搅拌器的安装位置有关。通常，安装在结晶器位置的电磁搅拌器产生的“白亮带”较轻，而安装在二冷段的电磁搅拌器产生的“白亮带”较重。

管坯加热

　　加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，大升降温度不超过30℃。

定心辊

　　确定冷拔六角钢定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。

轧制中心线

　　确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。

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