托辊钢管自动倒角切断机床;
主要是为带式输送机托辊钢管的切断与倒角，两端一次自动完成，精度可满足托辊钢管加工要求，适用于国内外各类型托辊钢管
优点是除上料外其余工序全部自动完成，工作，冷拔托辊轴，调整简单方便。
2：托辊钢管双端自动车孔机床;
此机床又名托辊双头车或托辊双头镗孔机床，是组成托辊钢管加工生产线不可或缺的设备。是为加工托辊钢管两端止口而专门设计的。其主要特点是适用于国内外各类型托辊钢管。采用plc控制，精度更高，调整更简单。
3：托辊双头自动焊接机床;
本机床采用CO2、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等气体作为焊接保护气体或使用药芯焊丝+CO2的保护焊接方法，焊接强度高，自动调整中心，两头同时焊接。尤其采用了以进口可编程控制器(PLC)为的控制系统。替代了传统的继电器逻辑控制电路，使设备的可靠性、适用范围和工作效率都大大的得到了提高。
托辊的特点介绍：
1、托辊具有耐腐蚀性特点：酸碱盐均对其不起腐蚀作用。
2、托辊硬度强：耐磨性强。
3、密封性好：托辊全密封，两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，冷拔托辊轴用途，可使滚动轴长期；槽型托辊处于全密封状态下运转。
4、托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，冷拔托辊轴销售，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力。
5、托辊使用寿命长：托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，冷拔托辊轴报价，延长皮带使用寿命。
6、运营成本低：托辊能降低皮带运输机的综合成本。
托辊轴承检查轴颈密封的表面质量。如橡胶材料的柔韧性、硬度、模压残留的飞边、唇口部位的光洁度与整齐状况等，对于存放时间较长的密封，必须注意有无皂化变脆或挤压变形等不正常现象。
检测轴颈密封的几何尺寸必须合图纸尺寸要求，该工序一般在油膜轴承制造厂出厂前进行，检测工作必须在配备有模拟锥套、模拟托辊辊颈的装置上进行。检测轴颈密封相关部位的托辊尺寸及圆弧倒角等部位尺寸，不允许有毛剌和拉痕。说说关于托辊背衬轴承的润滑方式。
我们定期对托辊机床水平和机械精度进行检查并校正，机械精度的校正方法有以下软硬两种。
1、软方法：软方法主要是通过系统参数补偿进行校正;
2、硬方法：此方法主要是在机床大修的时候使用，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
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