

冷拔圆钢凹坑
原因是质硬的污物在拔制过程中被压入钢管表面,或者钢管表皮有翘皮脱落现象,解决方法是去除管料的缺陷,并保持管料、场地、工具等的清洁,以防有污物进入。
原因是管料的壁厚不均匀,拔制时拔制线和钢管的轴线不是一致的,解决方法是使管料壁厚变得均匀,调整机器,使得拔制线和钢管的轴线相一致。

冷拔方钢的工作条件十分恶劣,要在高压和高温下,在每速气流、水流、燃气的冲刷和腐蚀下可安全工作20年至40年。长期工作时将产生蠕变,塑性和韧性下降,原组织改变,产生腐蚀等。因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外,还要有一些特殊的严格要求。具有足够高的高温强度和高温塑性。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外,冷拔钢用途,更要求有启够髙的持久强度和持久塑性,以保证在高温下,冷拔异型钢,尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。
方钢的生产加工类型分热轧和冷拔二种。热轧方钢边长5~250mm,冷拔圆钢,冷拔方钢边长3~100mm。
按含碳量及相应的用途,进出口的冷拔圆钢可分为两类:低碳圆钢及中碳。低碳主要用于拔丝,烟台冷拔,锻造铆钉、螺栓、螺母等金属制品的原材料。中碳圆钢以及方钢一般用于制作机械结构件。

冷拔圆钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点,常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。但该Q345B低合金圆钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。研究表明,改善Q345B低合金圆钢中碳化物的形态和分布可有效改善材料韧性。
常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化处理是利用热处理方式,使碳化物细化、棱角圆整化,同时使奥氏体晶粒超细化。其工艺的主要措施是高温固溶和循环细化。
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