冷拔扁钢的钢液结晶过程决定着钢锭或铸件的结晶组织及物理、化学不均匀性，从而影响到钢的机械、物理和化学性能。控制冷拔扁钢的结晶过程是提高钢的质量和性能的重要手段之一。
钢液不是纯金属，而是以Fe为基的含有一定量C、Si、Mn及其他一些元素的多元合金。因此，它的结晶过程不是在某一固定的温度(熔点)进行，而是在一定的温度范围内完成的。
在平衡结晶条件下，冷拔扁钢的钢液温度降至其液相线温度(tL)时开始出现晶体，而达到固相线温度(ts)时结晶方告结束。此液相线和固相线间的温度区间，即tL-ts=Δtc。便称为该合金的结晶温度范围。
作为冷变形模具、模套和模芯的原设计材质是Crl2MoV，我厂采用的热处理工艺是锻造毛坯球化退火-1030℃淬火-200℃回火，天津冷拔，热处理后模具表面硬度在HRC58-60;但在使用过程中发现，模具的使用寿命只有30t左右，除了严重磨损外还经常发生模具开裂现象。我厂曾经多次改进模具的热处理工艺，如为了提高模具的硬度，冷拔圆钢厂家，采用1060℃淬火-500℃三次回火，硬度可以提高到HRC60-62，硬度的提高主要由于残余奥氏体在回火过程中转变为马氏体即产生二次硬化，冷拔异型钢，为了减小淬火应力，采用热油冷却以及在300-380℃硝盐分级冷却等。但在使用过程中发现，仅改进热处理工艺模具的使用寿命没有明显提高。
冷拔方钢可安全工作20年至40年。长期工作时将产生蠕变，冷拔圆钢销售，塑性和韧性下降，原组织改变，产生腐蚀等。
冷拔方钢的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。冷拔方钢具有足够高的高温强度和高温塑性。
冷拔方钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要.
冷拔速度控制：
要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5~1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
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