冷拔是金属丝、线生产中应用普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到zhi定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。
冷拔型钢的基本特点
1、形状规格多样性：
冷拔型钢的形式和规格是多样的，人们可以根据不同的需要进行相应的冷拉生产，这样就能满足生长的各种需求了。
2、高精角度：
冷拉钢在进行冷拉技术的处理时，它的生产的工艺是非常精良的，误差也是非常小的，精que度非常高。
3、表面光滑：
进行冷拉技术处理的钢产品来说，它的产品表面是非常光滑的，冷拔钢，做工技术非常精良。
冷拔方钢的工作条件十分恶劣，要在高压和高温下，在每速气流、水流、燃气的冲刷和腐蚀下可安全工作20年至40年。长期工作时将产生蠕变，烟台冷拔，塑性和韧性下降，原组织改变，产生腐蚀等。因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。具有足够高的高温强度和高温塑性。冷拔方钢不仅要求具有足够高的常温和瞬时高温拉伸强度及塑性外，更要求有启够髙的持久强度和持久塑性，冷拔方钢，以保证在高温下，尤其是在蠕变漏度条件下长期安全的运行。
方钢的生产加工类型分热轧和冷拔二种。热轧方钢边长５～２５０ｍｍ，冷拔方钢边长３～１００ｍｍ。
按含碳量及相应的用途，进出口的冷拔圆钢可分为两类：低碳圆钢及中碳。低碳主要用于拔丝，锻造铆钉、螺栓、螺母等金属制品的原材料。中碳圆钢以及方钢一般用于制作机械结构件。
若要从根本上提高冷拔六角钢模具的质量，必须重新选择更适合作冷拔机模具的材质。通过对冷拔机模具的工作条件、失效方式及其对钢材的性能要求进行综合分析发现，模具主要承受较大的径向应力和摩擦力，主要因磨损和开裂而失效。所以选择能承受较大径向应力的轴承钢GCrl5作为樟具材料试制。
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