冷拔钢的加工流程
1、采用冷拔材料产品的都是对材料的尺寸精度有较要求的应用环境，冷拔加工能通过对材料的尺寸选择来决定加工后产品尺寸精度和表面光亮度，一般均选择比需要的产品外径尺寸大几毫米的材料来加工。
2、拉拔加工
原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗，在这个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，一种为油润滑，冷拔六角钢，一种为专用润滑材料润滑。
3、后加工
经拉拔后产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算后成品。冷拔圆钢应该范围很广泛，冷拔圆钢，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，机加工等等各种热轧扁钢满足不了要求的领域。
冷拔钢的应用领域：
1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.
2、煤矿井下液压支架:目前全国生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔钢的总需求量约为120万米。
3、水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.
4、建筑机械:高空作业升降机械，冷拔销售，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.
芯棒的精度
冷拔六角钢芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后打破口焊接，或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm，芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时，两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位，以防止焊接造成的总直度偏差过大。
负偏析会对冷拔六角钢的淬透性带来影响
使用电磁搅拌时，在搅拌区会产生“白亮带”。在“白亮带”区域碳、硫等元素含量较低。碳、硫等元素的负偏析程度越大，“白亮带”就越明显。严重的负偏析会对冷拔六角钢的淬透性、表面硬度、力学性能等带来一定的影响。因此，烟台冷拔，对“白亮带”应加以控制。
“白亮带”明显程度与电磁搅拌强度有关，搅拌强度越大，“白亮带”越明显。此外，“白亮带”还与电磁搅拌器的安装位置有关。通常，安装在结晶器位置的电磁搅拌器产生的“白亮带”较轻，而安装在二冷段的电磁搅拌器产生的“白亮带”较重。
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