

不同炉批的冷拔控制:
对于混杂,分不清炉批的钢筋,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。
冷拔速度控制:
要使钢筋充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5~1.0为宜。同时要求,冷拔异型钢,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2~3以后,再放松钢筋,冷拔圆钢,结束冷拉,以给钢筋充分变形的时间。

材料大量节省
冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,河北冷拔,材料成本的节约更为显著。
加工时间及加工机械节省
由于精度准确,表面状况良好,冷拔扁钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

冷拉方钢工作的反射回波不是随便定论的,是根据主反射回波与二次回波间距,用超声相控阵扇形(S型)扫描图像进行定量的方法。实验表明:用此法对缺陷表征、定量,简易快捷,结果可靠。
相控阵超声检测技术可获得扇形扫描实时图像,图像显示特征取决于缺陷几何形状和缺陷相对于超声探头的取向。在探头角度固定的常规超声检测中,由于接收到的回波较弱,通常观察不到回波图像。特别是遇到有方向性的面状缺陷,衍射回波更弱。
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